Пластикалык техниканын бардык түрлөрүнүн арасында өзөк пластикалык экструдер болуп саналат, ал пластик иштетүү тармагында кеңири колдонулган моделдердин бири болуп калды. Экструдер колдонуудан азыркыга чейин экструдер тездик менен өнүгүп, акырындык менен анын өнүгүүсүнө ылайык жолду түздү. Кытайдын пластикалык экструдер рыногу тез өнүгүп жатат. өнөр жай технология жана R & D персонал биргелешкен күч-аракеттери менен, кээ бир негизги атайын моделдер Кытайда көз карандысыз R & D мүмкүнчүлүктөрү бар жана көз карандысыз интеллектуалдык менчик укуктарына ээ.
Бул жерде мазмун тизмеси:
Пластик пеллет экструдеринин компоненттери кандай?
Пластик экструдер кантип иштейт?
Экструзия процессин канча этапка бөлүүгө болот?
Пластик пеллет экструдеринин компоненттери кандай?
Пластик экструдер пластикалык конфигурацияда, толтурууда жана экструзия процессинде колдонулат, анткени анын артыкчылыктары аз энергия керектөө жана өндүрүштүн наркы. Пластикалык экструдер машинасы бурагычтан, алдыда, азыктандыруучу түзүлүштөн, баррельден, өткөргүч түзүлүштөн, ж. жылытуу бөлүгүнүн негизги компоненти челек болуп саналат. Материалдык баррель негизинен 4 категорияны камтыйт: интегралдык материалдык баррель, айкалышкан материалдык баррель, IKV материалдык баррель жана биметаллдык материал баррели. Азыркы учурда интегралдык баррель иш жүзүндө өндүрүштө кеңири колдонулат.
Пластик экструдер кантип иштейт?
Пластмассадан жасалган extruderis негизги машинасынын иштөө принциби пластикалык бөлүкчөлөр машинага азыктандыруучу бункер менен кошулат. Бураманын айлануусу менен бөлүкчөлөр бочкадагы буроонун сүрүлүүсү менен тынымсыз алдыга ташылат. Ошону менен бирге, ташуу процессинде бочка менен ысытылып, акырындап эрип, жакшы пластикалык эритме пайда болот, ал акырындык менен машинанын башына жеткирилет. Эриген материал, мисалы, кабелдин сырткы кабыгын түзүү катары белгилүү бир бөлүмдүн геометрия жана өлчөмүн алуу үчүн машина башчысы аркылуу өткөндөн кийин пайда болот. Муздатуу жана калыптандыруудан кийин сырткы коргоочу катмар туруктуу формадагы кабелдик кабык болуп калат.
Экструзия процессин канча этапка бөлүүгө болот?
Баррлдеги материалдын кыймылына жана анын абалына ылайык, экструзия процесси үч этапка бөлүнөт: катуу ташып жеткирүү стадиясы, эрүү стадиясы жана эритүүнү өткөрүү стадиясы.
Жалпысынан алганда, катуу өткөрүүчү бөлүм бочканын капталында бункерге жакын жайгашкан жана пластик бөлүкчөлөрү бочкага азыктандыруучу бункерден кирет. Тыюулангандан кийин, бураманын сүрүлүүчү сүйрөө күчү менен алар акырындык менен башына чейин ташылат. Бул этапта материалды кадимки температурадан эрүү температурасына жакын ысытуу керек, ошондуктан көбүрөөк жылуулук талап кылынат.
Эритүү бөлүмү - катуу ташуучу бөлүк менен эритүүнү ташуучу бөлүмдүн ортосундагы өтүү бөлүмү. башына жакын багытта, дароо катуу ташып бөлүмгө кийин, ал жалпысынан баррлдин ортосунда жайгашкан. Эрүү бөлүмүндө температуранын жогорулашы менен пластмасса бөлүкчөлөрү эритүүгө эрийт.
Эритинди ташуучу секция эритүүчү бөлүмдөн кийин башына жакын. Материал эрүү бөлүмү аркылуу бул бөлүмгө жеткенде, анын температурасы, стресси, илешкектүүлүгү, компакттуулугу жана агымынын ылдамдыгы бара-бара бир калыпта болуп, калыптан жылмакай экструзияга даярданышат. Бул этапта, эритме температурасынын, басымынын жана илешкектүүлүгүнүн туруктуулугун сактоо абдан маанилүү, андыктан материал өлчөмдү экструзия учурунда так кесим формасын, өлчөмүн жана жакшы бет жарыктыгын ала алат.
2018-жылы түзүлгөндөн бери Сучжоу сыпайы Machinery Co., Ltd. Кытайдын ири инфраструктуралык өндүрүштүк базаларынын бирине айланды. Анын азыктары бүткүл дүйнөгө, анын ичинде Түштүк Америкага, Европага, Түштүк Африкага жана Түндүк Африкага, Түштүк-Чыгыш Азияга, Борбордук Азияга жана Жакынкы Чыгышка экспорттолот. Эгерде сизде пластикалык экструдердик машинага суроо-талап бар болсо, биздин үнөмдүү өнүмдөрдү карап чыга аласыз.